光固修復(fù)工程車生產(chǎn)廠家電話：136 0728 6060 譚敏,  管道紫外光固化修復(fù)采用保護性和防紫外線的外膜來研發(fā)生產(chǎn)管襯，交付后6個月內(nèi)不用冷藏隨時可以使用，保證無任何質(zhì)量損失。安陸管道非開挖光固化修復(fù)管道清淤，氣囊封堵修復(fù)管道清淤常友管道非開挖修復(fù)工程 ，非開挖修復(fù)技術(shù)的研究目的和施工技術(shù)操作，管道非開挖修復(fù)技術(shù)提供，專CIPP紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)指，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道里邊固化，形成高強度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。

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  CIPP局部內(nèi)襯法為局部性修復(fù)技術(shù)；即只針對管道內(nèi)存在的破損點位進行修復(fù)，具有無需地面開挖、對交通無影響、不擾民、針對性強、工程量小、時間短、工程造價低的顯著特點。CIPP局部內(nèi)襯法修補的原理是：選擇軟質(zhì)玻璃纖維或聚酯纖維氈作為內(nèi)襯原料，在其絨面均勻涂抹合成樹脂漿，通過專用修補，將修補原料送入管道內(nèi)部，利用攝像系統(tǒng)進行，在修補到達管道破損位置后利用氣囊壓力將合成樹脂與管道內(nèi)壁貼合，待聚酯纖維氈固化后即完成管道修復(fù)。
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  紫外線固化法CIPP玻璃纖維內(nèi)襯管不僅具有較高的抗拉強度性能。樹脂固化內(nèi)襯局部修復(fù)法是和CIPP翻轉(zhuǎn)整體內(nèi)襯相似的一種技術(shù)，其原理是將含有促進劑的特種樹脂涂抹在玻璃纖維材料上，接著將纖維材料包裹在修復(fù)氣囊上，然后放入待修復(fù)的管道，后，充氣，以便含有樹脂的纖維材料緊緊地貼在管壁上，采用常溫固化方式，使得樹脂發(fā)生化學反應(yīng)，生成玻璃纖維增強塑料。
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  紫外光固化CIPP修復(fù)技術(shù)指的是在不改變待修復(fù)管道位置的條件下，先將浸透樹脂的軟管通過牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過程，使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合，然后利用軟管內(nèi)樹脂遇紫外線固化的特性，將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐 步固化，緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁，形成一層堅硬的 “管中管”結(jié)構(gòu)，從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)。經(jīng)過多年經(jīng)驗為你介紹紫外光固化修復(fù)步驟。
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  管道修復(fù)前進行清淤封堵:1)利用堵水氣囊、磚墻封堵、沙包等輔助措施對污水管進行分段封堵抽水降低水位;2)利用高壓清洗車將管道內(nèi)的淤積沖洗出管道;3)利用吸污車和采取人工下井相結(jié)合的方法對管道內(nèi)的淤積進行清除;4)清淤檢測結(jié)束后拆除封堵措施以及清運淤泥和垃圾，并恢復(fù)場地清潔;
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  一次充氣：1) 充氣前請確保井下無作業(yè)人員；2) 充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣，當壓力達到0.2-0.3bar時，持續(xù)保壓20-40min，保證軟管充分漲開；3) 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出，置換為耐高溫的細繩，用于拉燈架；4) 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測試及燈架高度的調(diào)節(jié)，并套上對應(yīng)管徑的內(nèi)膜。